【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓力管道知識

　　壓力管道作為危險性較大的特種設(shè)備正式列入安全管理與監(jiān)察，許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘，不能讓更多的事故再促人猛醒。所以掌握壓力管道的日常檢查與壓力管道事故的防范措施十分重要！

 

　　所謂壓力管道，是指利用一定壓力來輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。

　　壓力管道的六大特點(diǎn)

　　1、壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。

 

　　2、壓力管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復(fù)雜。

 

　　3、壓力管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復(fù)雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高。

 

　　4、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。

 

　　5、管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

 

　　6、壓力管道種類多，數(shù)量大，設(shè)計，制造，安裝，檢驗(yàn)，應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。

　　級別劃分標(biāo)準(zhǔn)

　　真空管道 P<0MPa

　　低壓管道 0≤P≤1.6MPa

　　中壓管道 1.6<p≤10mpa< span>

　　高壓管道 10<p≤100mpa< span>

　　超高壓管道 P>100MPa

 

　　壓力管道的日常檢查項(xiàng)目以及項(xiàng)目保養(yǎng)

　　安全閥：

　　檢查內(nèi)容：有無異物卡在閥芯彈簧中間；調(diào)整螺絲有無松動；彈簧及其他零件有無破損，是否漏氣；鉛封是否完好；隔斷閥鉛封是否完好。

　　問題的危害：漏氣；在超壓時因安全閥不能起跳造成管道事故。

　　保養(yǎng)方法和措施：停車或泄壓時進(jìn)行校驗(yàn)。

 

　　爆破片：

　　檢查內(nèi)容：膜片是否存在缺陷；導(dǎo)管是否暢通。

　　問題的危害：造成管道事故。

　　保養(yǎng)方法和措施：注意安裝前的檢驗(yàn)；按規(guī)定定期更換。

 

　　管道支架：

　　檢查內(nèi)容：支架是否松動；管道有無振動；支架是否損壞。

　　問題的危害：管道因磨損和疲勞而斷裂；管道應(yīng)力增大。

　　保養(yǎng)方法和措施：把緊螺栓或加固。

 

　　管架基礎(chǔ)：

　　檢查內(nèi)容：基礎(chǔ)是否下沉；基礎(chǔ)有無裂紋。

　　問題的危害：基礎(chǔ)損壞，使管道承受附加應(yīng)力，威脅安全生產(chǎn)。

　　保養(yǎng)方法和措施：定期觀察基礎(chǔ)下沉情況，采取針對性措施；測定裂紋是否繼續(xù)擴(kuò)大。

 

　　絕熱層：

　　檢查內(nèi)容：主材料是否損傷脫落、受潮、失效；防潮層是否破壞；外護(hù)層是否損傷、脫落。

　　問題的危害：產(chǎn)生管道熱損失；腐蝕；保溫結(jié)構(gòu)失去保護(hù)，過早破壞。

　　保養(yǎng)方法和措施：更換保溫材料；損壞要及時修復(fù)。

 

　　螺栓：

　　檢查內(nèi)容：是否銹蝕；是否松動。

　　問題的危害：造成螺桿、絲扣腐蝕；造成泄漏。

　　保養(yǎng)方法和措施：涂防銹油；把緊螺栓。

 

 

　　下列壓力管道應(yīng)設(shè)置安全閥

　　1、在電動往復(fù)泵、齒輪泵或螺桿泵等容積泵的出口管道上，應(yīng)設(shè)安全閥。安全閥的放空管應(yīng)接至泵人口管道上，并設(shè)事故停車聯(lián)鎖裝置(如設(shè)備本身已有安全閥者除外)。

 

　　2、在可燃?xì)怏w往復(fù)式壓縮機(jī)的各段出口應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的放空管應(yīng)接至壓縮機(jī)各段入口管道上或壓縮機(jī)一段人口管道上。

 

 

　　3、可燃?xì)怏w和可燃液體受熱膨脹可能超過設(shè)計壓力的管道應(yīng)設(shè)安全閥。

 

　　4、在兩端有可能關(guān)閉，而導(dǎo)致升壓的液化烴管道上，應(yīng)設(shè)安全閥或采取其他安全措施。

 

　　5、凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，上述機(jī)泵的出口管道需設(shè)安全閥。