【压缩机网】轴流空压机作为一种特殊的空气压缩设备，其主要特点是在特定的应用场景中能够提供较大的出口流量，被广泛应用于生物发酵、工业制造、吹扫、仪表控制等场合。对于连续使用压缩空气的生产工艺，务必确保空压机的安全稳定运行。作为空压机用户，根据空压机的检修周期，对空压机实施预防性的维护十分有必要，可以减少因空压机突发故障带来的经济损失或安全风险。本人结合AV50轴流空压机自主检修实践与各位探讨如下：

　　一、检修前的准备工作

　　结合轴流空压机（含辅机）的运行数据，尤其是轴承温度、轴承振动、油温、油质、空气后处理温度、进气过滤器压差等，提前编制空压机预防性维修方案，对于维修方案中涉及的检修内容，一是提前准备好备品备件，如空压机轴承、增速机轴承、电机轴承、温度探头、振动探头、润滑油、进气过滤器滤芯、油冷器器法兰垫片、空气冷却器法兰垫片、润滑油滤芯、气水分离器丝网等；二是统筹好维修力量，对于空压机主机的检维修必须由专业的空压机维修人员进行。对于辅机，如润滑油的更换、滤芯的更换等可由岗位人员来承担。对于冷却器的清刷建议外协专业清洗队伍进行（可确保清洗质量）；三是做好生产的协调，大型空压机的预防性维修应与公司年度生产计划相协调，按照尽量减少对生产影响的原则合理安排检修时间。

　　三、检修后的试车

　　低压配电设备在试车前应全部整定和校验完毕，将润滑油系统投入，调节进油阀门使管路压力正常。油冷却器、空气冷却器、电机冷却器等冷却水阀门开度在合适位置。控制系统静态传动试验合格。检修结束后的试车按空压机安全技术操作规程进行，先进行电机空载试车后进行电机与空压机联动试车。试车正常后，空压机投入正常运行。

　　作者简介

　　郭守征（1972—），男，大学学历，学士学位，山东鲁抗医药股份有限公司邹城分公司动力车间设备主任，高级工程师。